Ang pangkat ng inhinyero ng CLM ay nagsusumikap na mapataas ang heat isolation at mabawasan ang pagbaba ng temperatura nang isinasaalang-alang ang lahat ng salik. Sa pangkalahatan, ang tumble dryer ang pangunahing pinagmumulan ng pagkonsumo ng enerhiya sa bawat operasyon ng planta ng paglalaba. Ang heat insulation ang pangunahing salik sa pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya dahil mas mabilis na bumababa ang temperatura sa bawat pagpapatuyo, mas madalas na umaandar ang burner upang painitin itong muli.
Ang CLM ay pinapagana ng singawtumbler dryeray gawa sa 2 mm na kapal na wool felting sa katawan ng dryer, panlabas na patong, at mga pinto sa harap at likuran ng dryer; na may nakapirming galvanized panel para sa heat insulation. Gayundin, ang disenyo ay nasubukan para sa pangmatagalang operasyon nang walang pangambang mahulog. Ang ordinaryong tumbler dryer ay dinisenyo gamit ang normal na materyal sa katawan ng dryer at walang ibang pangharang kundi isang manipis na patong ng heat insulation cotton sa frame ng pinto. Ito ay masama para sa pagkontrol ng init at hindi gaanong maaasahan sa istraktura dahil sa pangambang matanggal.
Ang CLM gas-powered dryer ay gumamit ng parehong disenyo ng pagkontrol ng init gaya ng steam-powered dryer. Bukod pa rito, ang heat insulation material ay natatakpan mula sa burner chamber ng polymer composite materials, kaya mas mahusay ang reserbang init mula sa unang lugar ng pagpapainit. Gayundin, ang init na nabawi mula sa pagkaubos ay nagbibigay-daan sa muling paggamit ng init upang mabawasan ang oras na kinakailangan para sa burner na mag-activate mula sa pagsunog ng mas maraming gas.
Samakatuwid, ang isang CLM steam dryer ay kumokonsumo ng 100–140 KG ng singaw para sa 120 KG ng mga tuwalya upang matuyo, at ang isang gas-powered na CLM dryer ay kumokonsumo ng 7 cubic meters para sa parehong dami ng mga tuwalya.
Oras ng pag-post: Hunyo-11-2024