Ang pinsala na dulot ng lino ng tagapaghugas ng lagusan ay pangunahing namamalagi sa proseso ng hinang ng panloob na tambol. Maraming mga tagagawa ang gumagamit ng pagpapanatili ng gas welding sa weld tunnel washers, na kung saan ay mababa ang gastos at lubos na mahusay.
Ang mga disbentaha ng welding ng pagpapanatili ng gas
Gayunpaman, ang pamamaraang ito ng hinang na ito ay mayroon ding malaking kawalan, magkakaroon ng welding slag splash sa panahon ng proseso ng hinang. Ang panloob na tambol ngTunnel Washeray isang mesh na binubuo ng mga hilera ng maliliit na butas na sinuntok ng isang hindi kinakalawang na asero plate. Ang mga splash welding slag particle na ito ay dumikit sa gilid ng mga butas ng mesh sa itaas, na may mataas na kawalang -kilos, at hindi madaling linisin nang lubusan. Ang ilan sa mga ito ay mananatili sa panloob na pader ng mesh, na mahirap ding linisin. Ang mga splatters ng welding slag ay madaling masira ang lino.
Precision robotic welding: ang solusyon ng CLM
Ang panloob na tambol ngCLMAng Tunnel Washer, na nakikipag -ugnay sa lino, ay tiyak na hinango ng robot. Walang mga burr at spatter sa panloob na tambol. Matapos makumpleto ang hinang, ang mga tao ay gumagamit ng sutla na medyas upang siyasatin ang tambol nang walang mga patay na sulok upang matiyak na ang lino ay hindi masisira.
Hindi sapat na lakas ng hinang: Isang nakatagong peligro
Ang hindi sapat na lakas ng hinang ay maaari ring maging sanhi ng pinsala sa lino. Ang panloob na tambol ay binubuo ng maraming mga hindi kinakalawang na asero sheet metal na bahagi sa pamamagitan ng hinang. Ang isang crack sa alinman sa mga bahaging ito ay magiging sanhi ng malubhang pinsala sa lino tulad ng isang matalim na kutsilyo.
IlanTunnel Washers'Ang mga panloob na tambol ay nag-iisang panig na hinang. Ang kabilang panig ay protektado ng silicone. Ang docking sa pagitan ng silid at silid ay direktang hinang, at ang prosesong ito ay nagpapahirap upang matiyak ang lakas ng hinang. Kapag ang isang basag na site ng welding, magiging sanhi ito ng malubhang pinsala sa lino.
Double-sided welding: Ang kalamangan ng CLM
Ang Clm Inner Drum ay lahat ay welded sa magkabilang panig. Ang koneksyon ng bawat silid ay naka -embed sa isang 20mm hindi kinakalawang na asero flange singsing at welded sa 3 panig. Tinitiyak nito ang lakas at tibay ng buong panloob na silindro ng dragon ng paglalaba.
Oras ng Mag-post: Nov-05-2024